Injection mold tooling design service
3D打印服务

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什么是3D打印?

3D 打印,也称为增材制造,是一种从数字模型逐层创建零件的工艺。

它被广泛用于快速打样、功能测试和低量生产。

在上海意为金属,我们提供专业的3D打印服务,在中国交付高质量的定制零件,具有快速周转和成本效益的解决方案。

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FDM 3D printing machineoperation
3D打印技术类型
工艺说明典型 XY 精度层厚范围适用场景
SLA(光固化立体成型)紫外固化的液态光敏树脂。典型 ±0.05 mm25–100 μm外观样件、牙科、首饰母模
DLP(数字光处理)数字投影一次性固化整层。典型 ±0.05 mm25–100 μm与 SLA 相同,成形更快
SLS(选择性激光烧结)激光烧结尼龙粉末床。典型 ±0.1–±0.3 mm80–120 μm功能性尼龙零件
MJF(多射流熔融)熔融 / 细化剂 + 红外加热作用于 PA 粉末。典型 ±0.2–±0.3 mm80 μm终端零件、批量生产
FDM(熔融沉积成型)挤出热塑性丝材。典型 ±0.2–±0.5 mm100–300 μm概念模型、工装、夹具
DMLS / SLM(金属粉末床熔融)激光逐层熔化金属粉末。典型 ±0.05–±0.1 mm20–60 μm航空航天支架、医疗植入物
粘结剂喷射(Binder Jetting)液体粘结剂 + 粉末,后续烧结。典型 ±0.2 mm50–100 μm金属 / 陶瓷批量生产、砂芯
3D打印的常用材料
材料工艺典型抗拉强度(MPa)耐热性典型用途
PLAFDM50–70~60 °C概念模型 / 展示样件
树脂(SLA/DLP)SLA / DLP30–80(视树脂而定)因材料而异高细节外观样件
尼龙(PA12)SLS / MJF45–55~165 °C HDT功能性终端零件
TPUSLS / FDM5–35(柔性)~80 °C柔性密封件、可穿戴设备
铝材 (AlSi10Mg)SLM / DMLS230–450(成形态 / 热处理态)>300 °C航空航天、轻量化结构件
不锈钢 (316L)SLM / DMLS / BJ500–700>300 °C工业 / 医疗植入物

SLA 与 SLS 3D 打印的优势

SLA(立体光固化)优点

高精度和平滑光洁度–非常适合精细的原型和复杂设计。 快速打样设计–设计验证的快速周转。 材质多样–提供灵活、坚韧和透明的树脂。 复杂的几何形状–能够产生薄壁、精细细节和尖锐的特征。 优异的尺寸精度–最小的收缩确保精确的零件。

SLS(选择性激光烧结)优势

无需支撑结构–粉末床自然支撑零件,减少后处理。 坚固且功能强大的零件–耐用、耐热,适合最终用途。 复杂和互锁设计–非常适合复杂几何形状和移动组件。 材料通用性–适用于不同应用的热塑性塑料和复合粉末。 可扩展生产–适用于原型和小批量制造。

3D打印是如何工作的?

3D打印的工作原理是将3D CAD模型切片成层,并使用塑料、树脂或金属等材料逐层构建零件。

典型工作流程: CAD 设计与文件准备(STL/STEP)
切片与机器设置
逐层打印
后处理(清洁、固化、精加工)
质量检验与交付

该工艺允许在无需模具的情况下快速生产复杂几何形状。

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